X'inhuma l-fatturi li jaffettwaw il-jinxtorob molding ta-sħan?

Minħabba l-volum il-bidla fil-formazzjoni tal-kristallizzazzjoni mill-plastik termoplastiku molding proċess, it-tensjoni interna hija għolja, l-istress residwa fil-parti tal-plastik ikun iffriżat, u l-orjentazzjoni molekolari hija b ' saħħitha. Għalhekk, ir-rata ta ' jinxtorob huwa ogħla minn dak tal-plastik permanenti. , Firxa wiesgħa ta ' jinxtorob, direzzjoni ovvji, minbarra minn wara l-molding, ttremprar jew jinxtorob wara kondizzjonament trattament huma ġeneralment akbar minn plastik thermoset.

Meta l-partijiet tal-plastik huma molded, is-saff ta ' fuq barra tal-materjal imdewweb tmiss il-wiċċ tal-ħofra u immedjatament cools li jiffurmaw a qoxra solidu ta ' densità baxxa. Minħabba l-konduttività termali fqira tal-plastik, is-saff ta ' fuq ġewwa tal-parti tal-plastik huwa bil-mod mkessaħ biex jifforma saff solidu densità għolja mal-jinxtorob kbar. Għalhekk, il-ħxuna tal-ħajt, il-tkessiħ bil-mod, u -saff ta ' densità għolja b'kisja iċċekken.

Barra minn hekk, il-preżenza jew assenza ta ' inserzjonijiet u tqassim ta ' inserzjonijiet u kwantità għandhom impatt dirett fuq il-direzzjoni taċ-ċirkolazzjoni tal-materjali, id-densità tad-distribuzzjoni u jinxtorob reżistenza, eċċ. Għalhekk, il-karatteristiċi tal-Partijiet tal-plastik għandhom influwenza kbira fuq il-qies tinxtorob u directionality.

Forma tal-port ta ' l-għalf, id-daqs, id-distribuzzjoni ta ' dawn il-fatturi direttament jaffettwaw l-direzzjoni taċ-ċirkolazzjoni tal-materjali, id-densità distribuzzjoni, pressjoni azzjoni ta ' l-imballaġġ u l-ħin molding. Diretta tal-port ta ' l-għalf u l-port ta ' l-għalf għandhom cross-sections kbar (cross-sections speċjalment oħxon) ma jinxtorob żgħar imma directivity għolja, u port għalf żgħar wisgħat u tulijiet qosra. Paralleli għal l-għalf tal-port jew paralleli għad-direzzjoni tal-materjal,-jinxtorob huwa kbir.

Molding kondizzjonijiet tat-temperatura tal-moffa, bil hija għolja, tat-tkessiħ tal-tidwiba huwa bil-mod, id-densità hija għolja, u -jinxtorob huwa kbir. Speċjalment għall-materjal ta ' kristallizzazzjoni, l-crystallinity huwa għoli u l-bidla ta ' volum huwa kbir, sabiex l-jinxtorob hija akbar. Tad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa, bil huwa wkoll relatati ma ' l-intern u estern tat-tkessiħ u densità uniformità ta ' partijiet tal-plastik, li direttament taffettwa l-id-daqs u d-direzzjoni ta ' jinxtorob ta ' kull parti.

Barra minn hekk, il-pressjoni ta ' l-azjenda u l-ħin wkoll ikollhom influwenza kbira fuq il-jinxtorob. Meta l-pressjoni huwa kbir u l-ħin huwa twil, l-jinxtorob huwa żgħir iżda l-directionality huwa kbir. Il-pressjoni ta ' l-injezzjoni hija għolja, il-viskosità tidwiba huwa żgħir, l-istress interlaminar shear displacement huwa żgħir, u l-lastiku teskludi wara demolding huwa kbir. Għalhekk,-jinxtorob jistgħu wkoll jiġi mnaqqas kif xieraq, it-temperatura materjali hija għolja, u l-jinxtorob huwa kbir, imma l-directionality huwa żgħir. Għalhekk, jaġġusta moffa, bil temperatura, pressjoni, il-veloċità ta ' l-injezzjoni, u l-ħin matul il-molding tat-tkessiħ jistgħu ukoll tibdel il-kontrazzjoni ta ' partijiet tal-plastik.

Id-disinn tal-moffa, bil tiddependi fuq il-medda jinxtorob tal-plastik varji, il-ħxuna tal-ħajt u l-għamla tal-Partijiet tal-plastik, id-daqs u d-distribuzzjoni tal-port ta ' l-għalf, ir-rata ta ' jinxtorob ta ' kull parti tal-Partijiet tal-plastik skond l-esperjenza, u d-daqs tal-ħofra.

Għall-preċiżjoni għolja partijiet tal-plastik u diffiċli biex taqbadha l-rata tinxtorob, huwa ġeneralment rakkomandat li tuża l-metodu li ġej biex jiddisinjaw l-moffa, bil:

1. tieħu rata jinxtorob żgħar għall-dijametru fuq barra tal-parti tal-plastik, u tieħu rata jinxtorob akbar għall-dijametru intern sabiex iħallu l-kamra għall-korrezzjoni wara l-mod ta ' prova.

2. il-prova moffa, bil jiddetermina l-għamla, daqs, u kondizzjonijiet ta ' l-molding tas-sistema li.

3. wara l-ipproċessar wara tal-Partijiet tal-plastik li jiddeterminaw id-daqs tal-bidla (kejl għandu jkun 24 siegħa wara l-demoulding).

4, skond il-moffa,-korrezzjoni bil-kontrazzjoni attwali.

5. test l-moffa, bil u tibdel il-kundizzjonijiet tal-proċess b'mod xieraq. Ftit timmodifika l-valur jinxtorob biex jilħqu l-ħtiġiet tal-Partijiet tal-plastik